塑膠射出

塑膠零件(Plastic parts)已經是現代電子產品組裝的一項必要的配件了,塑膠部件品質的好壞除了取決於塑膠粒(Resin)本身的品質及生產射出時的製程控管(process control)外,射出模具的設計及射出機台的頓數選用也是非常重要的。

工作熊這裡整理了一些與塑膠相關的技術文章給大家參考,有關於塑膠射出的介紹、塑膠特性、與螺絲相關的議題,還有一些關於塑膠品質問題的探討。


塑膠射出介紹:

認識塑膠的特性(基礎理化):

塑膠熔融指數(MFI)與二次料(re-grinding)的關係:

螺絲與塑膠的關係:

塑膠超音波熔接/焊接相關:

塑膠設計相關:

塑膠外觀相關:

其他塑膠品質問題:

塑膠品質管控相關:

塑膠其他相關議題:


訪客留言內容(Comments)

Hi 工作狂人,

因為工作上有用到塑膠射出(TPU),我們是需要將網布放入模具內,並由不同的射出孔將TPU填滿模具並將網布與TPU合成一塊parts,但時常發現有所謂的匯交線,這匯交線造成網布被擠壓而容易斷裂,想請問這有什麼建議方法可以解決嗎? 另外我想了解匯交線的成形原因一般有哪幾種,又是什麼原理呢?
整體的形狀為子彈頭型
感謝你的解答!

Oscar;
Sorry!不熟TPU的技術。
你的匯交線應該就是所謂的融合線(welding line),這個可以用軟體去模擬。解決方法可以參考這篇文章 https://www.researchmfg.com/2010/07/plastic-injection-defect-cause-action/,不過應該沒有辦法解決你的問題。建議你要先了解何謂匯交線,如何形成,這樣才能有對策。

工作熊大大你好!

我從事貿易工作,主要是代理日本產品。

最近我們配合的日本原廠,
向我們推薦了樹脂溶解清洗劑的產品(可以溶解或軟化PU,PC,PVC,Silicone,PMMA)。
原廠告知,這款材料可以洗射出成形機料管及螺桿中塞住的樹脂。
一般射出成形機料管及螺桿的清潔,我有聽說會用其他較硬的樹脂去通螺桿,
不過一來是不見得可以清的乾淨,或者長久下來會對螺桿有損傷。
不知道你是否有聽說過這類的問題?

這溶解清洗劑,除射出成形機可使用外,
也一型號是用於Silicone,
可以溶解PCB板silicone保護膜(這製程是叫做conformal coating嗎?)。
也可以溶解LED的silicone封裝膠。

有興趣的話,我寄檔案給你看看。

謝謝!

Hosinoame

版主大大
如以LDPE做包裝袋依客戶回復說會有透氣性的問題,包裝袋是內裝含30%酒精的固體,是不是揮發酒精氣體會透過LDPE袋,因會如果包裝後再置3-4星期袋子就會變軟軟的,這是不是高分子溶脹的作用呢?如果把材質改為MDPE或HDPE會不會改善?

謝謝你的指教

kakashi;
Sorry!對LDPE這一塊不太熟,所以沒有辦法給你任何意見。

工作熊大大你好,拜读了你的塑胶射出文章。
目前想多学习一下埋入射出(Mold-in)的文章,你的博客里有螺丝的埋入射出,可以分享一些金属件,强化玻璃一类的埋入射出资料吗?

工作熊今天搜尋摩相關知識的時候碰巧連上你的部落閣
關於塑膠射出的文章有大概看過了,認識了一些基本原理
我目前在中部一家模具廠當管制,雖然屬於生管的工作
本身資管出身的我,對模具及塑膠射出成型方面一點概念都沒有
在工作方面還是得對模具設計、製造加工、成型方面要有些觀念
想請問熊大是否有建議哪些相關的專業書籍可以研讀的呢?

James lai;
這個可能要請你自己去書局找看看,找到自己適合看得懂的書就對了。

先感謝工作熊寫了這麼多的塑膠射出相關文章

想請問在射珠光色產品的時候,結合線的地方都特別的明顯,即是使提高了模溫及相關的參數,依然無法明顯的改善,請問有其他的方法嗎?
還是珠光粉就是會有這種排列的情形?

Victor;
結合線是一定會存在的,只能說如何讓它變得輕微,而且越是亮面及淺色的塑膠,結合線就會越明顯,改變注澆口的位置可以改變結合線的位置,如果這樣也不行,那我也愛莫能助了。

版主您好:
我目前從事塑膠射出代工,在偶然的機會下瀏覽到內容如此豐富的部落格,
實在是獲益良多!
在此冒昧地提出一個有關於射出成形的問題:
就塑膠射出代工而言,當廠商交以新開發的模具來做測試,
代工廠針對新的樣品向廠商進行報價時,應考量哪些成本因素?
例如:成品質量為60克,射出機台為台中精機VE-120(鎖模力為140t),射出時間為60秒,使用原料為奇美ABS(一般級PA-757)
惠請賜教,謝謝!

Shiller;
您太看得起工作熊了,這個格子基本上以工程為主,報價方面真的難以著墨。
代工的報價除了成本問題外,還得考慮長久的訂單可能性,或全部可能的商業模式,試產的次數,模具的複雜度,後續可能的報廢及良率都是可慮的重點,這樣要身在其中才之其奧妙,不是我可以衡量的。

請問有沒有關於塑膠成型品落球測試的判定資料或是其他相關規範
謝謝

Eric;
Sorry! 沒有。

版主您好:
因為有看到您有一篇是有關添加過多色母造成斷裂的發表,工作上有發生POM,添加不同廠商色母粒,造成破壞拉力不穩定的問題。
目前是三菱 POM (F20-03) 添加台灣寶里黑色母粒,
因為台灣寶里所生產的POM跟三菱的POM,兩者材料鍊似乎有差異,所以色母粒的BASS是否也不一樣,兩者交互使用下是否造成溶融異常,導致功能有問題。
所以想詢問一下,此看法是否正確。

大衛,
這個可能得請你詢問台灣寶里所生產的POM跟三菱比較有機會得到正確的答案。
也可以找一下工研院之類看能不能分析出其連結。
因為工作熊不是這方便的專家,所以個人意見僅供參考。
文章中之所以質疑添加色母後會降解,是因為塑膠會至少重新熔融一次,重新混煉後會有其他雜質被混合進來,而且色母中一定會添加某些化學藥劑,才能起到染色的作用,這些都會影響到染色後的塑膠粒品質。再者重新混煉時的製程管控是否恰當都會有關係。

您好狂人
請問塑膠件外觀印刷的檢驗項目是否有含耐酒精擦拭?
耐酒精是印刷的一般標準嗎?
謝謝

wolf;
外觀檢驗與耐磨嚴格來說是不一樣的規格。所以你提到的酒精應該是屬於耐磨測試標準。
其實現在的耐磨幾乎都使用RCA來代替了。酒精測試應該是為了避免印刷免於化學溶劑擦掉,除了酒精外,還會拿各種市面上常見的清潔劑做測試,比如去漬油、漂白水等,至於有無工業標準,個人沒有特別研究。

版主您好
想請教pa66+30cf防火料手工浸錫時沾錫是何種問題及如何處理

程文俊,
有FG的東西本來就不應該與錫接觸,粗糙的表面容易有錫喳殘留。

工作熊大,
請問您一個問題,
我有一批pp 包 銅管的端子,
其銅管直徑8mm PP肉厚為1.7mm,
經過134度C高溫消毒後卻裂開一直線(非合模線裂)
想請問熊大發生的主因會是銅管與PP熱膨脹係數差異過大的問題嗎?
假若此產品非得經過高溫消毒,設計上或加工上要做甚麼處理嗎?
如果需要圖片我可以傳給您。
感謝~

Jasper,
理論上PP的CTE比銅要大上許多倍,基本上應該還是PP本身的殘留應力以及PP本身的CTE太大,應力無從宣洩所造成可能性比較大,可以試看看PP的表面留一些結構可以容許PP膨脹後容許體積變大的餘裕。
不過以上只是個人經驗,不代表一定就正確。

版主您好!

請問PC射出並經電鍍後,射出件外觀皆OK,但裝上車燈高溫實測時,過2~3小時,在靠近高溫處的表面出現類似起泡、剝裂的現象,刮開電鍍表面後,發現下面PC出現碎裂痕(像是強化玻璃被擊碎、小塊小塊的,但還黏在一起),是否內應力的關係?若不是,請問應該如何改善?

感謝您!

David,
首先你的問題超出我的能力,建議你找實驗室分析問題。
塑膠龜裂有兩個可能,一是應力,有分外應力及內應力,二是化學變化。
所以你必須確認噴塗與PC是否會產生化學變化,注意其溶劑的成份。
應力痕通常是從一個最脆弱的地方產生,然後類似晶枝一樣蔓延開來。

你好,

想問一下Silicone 硅膠在射出成形及存放好後會隨時間而愈變愈硬嗎?

謝謝

Isabella,
Silicone不是用射出成型的,Silicone使用壓鑄成型,Silicone成型後必須要再經硫化才會固定,之後的Silicone基本上就不會再有硬度及尺寸的改變。

你好,

我有一個正方塑膠盒產品,分成上蓋和下蓋的,在注塑後會包紙再組裝。它是用一級白色再生HIPS來做塑膠料,下蓋的尺寸是90mm x 90mm x24mm,厚度是1.75mm,Cycle time 22s (包括Cooling time 10s),它在屋內存放數天後有兩側變形(向內彎曲)的問題,已經嘗試過增加厚度,但仍有變形問題,請問應如何解決?

謝謝

Isabella,
強度不足,需要加補強肋做支撐。

您好工作熊(^_-);
想請問您,壓克力塑粒有保存期限嗎?
或是存放過久,有所謂(死性)的問題。
謝謝您Y(^_^)Y

開喜童子,
所有的塑膠料都有保存期限的問題,不能說死性,而是會有裂化的問題。
詳細的保存問題建議詢問塑膠粒供應商以得到最好的答案。

收到您的回覆,甚是感謝。
祝您
事事順心Y(^_^)Y

你好!
想請問射出機驗證要如何做測試?如何針對溫度.壓力.速度.時間.計量的參數做確認?

Wan,
Sorry!還真沒有驗收射出機的經驗。

工作雄大大您好
小弟目前擔任貿易公司的業務
目前主要服務 氧化鐵無機顏料這一類
看了您的塑膠射出類以及塑膠粒知識 想藉此詢問一下
您當初在接觸這一塊的時候 是否有留下任何廠商的資料?
小弟想藉此增加客戶群
謝謝您

Syue,
這個不方便提供。

工作熊你好!

是否方便請教 e-mail ? 方便寄個照片給你參考來輔助我的問題!
材質是 PA66

為甚麼OPP自粘袋膠袋印刷(在膠內大面積印刷)過了一個月後,印刷有部份退色了?
及為甚麼印刷容易磨擦掉色?
怎改善令不退色和不易掉色?

Rebecca,
Sorry!沒有你需要的資訊。

請問pc射出鏡片於印刷完成後再邊緣會產生龜裂.是射出應力痕還是印刷溶劑ㄉ關係..謝謝

林可晴,
沒有辦法回答你問題出在哪裡。
同一批產品可以自行追蹤層別就可以了,也可以自己做實驗,懷疑溶劑,就直接將溶劑加到PC後觀察現象是否一致。

工作熊大大您好,

我們公司目前碰到供應商有個產品狀況,想要詢問您的意見。產品是PA66做的開合支架。但是產品抽樣作開合測試的結果卻非常的分岐。最大值達到5026次的開合支架的彈簧支點才斷裂,但是最少的只有672次左右。我們總共做了10次,有3組樣品可以達到5000次開合,其他都不行。有些兩千次左右,有些少於一千次。

因為每一次開合,支點都會受到彈簧的作用力,所以猜測是有些產品比較脆,所以受力彈開的時候,支點就會斷裂。就您的經驗,產品品質落差這麼大的原因比較可能是哪一個?

1 是因為乾燥不夠,所以發生脆化
2 應力釋放不完全

如果是含水量過多,您建議烘烤塑膠粒還是成品? 有建議的烘烤時間和溫度嗎?

因為工廠本身也不是很確定原因,所以想要請教您的意見。希望您能撥冗回覆。我在此先向您致謝。

Danny,
1. 檢查看看是不是一模多穴模具,看看不同模穴是否結合線不同造成。
2. 模具射出時,建議前100模不要使用,因為射出機還未穩定。
3. 另外,也不排除產品設計本身就存在不確定因素,比如說組裝間隙過大,每次應力撞擊的位置多不同。
以上只是個人意見,

工作熊大大,

感謝您的回覆。您提到的第一點,暫時已經排除。一模四穴,但是上下蓋。接合線是一致。目前工廠那邊的解決方式為

1、要求弹簧厂更改弹簧材质(加硬)
2、更改弹簧垫片两脚扣厚度(加厚)

所以應該是比較吻合您提到的第三點的間隙和應力位置的方向。

另外,工廠有提供了一些資料給我:

1. 开机生产时丢弃20模
2.生产时塑料颗粒干燥4H,温度125℃
3.设备射出温度:240~265℃
4.射出螺杆转速:60~80
5.温度达到设定温度后方可生产

我已經請他們查看看是否提高開機丟模的數量。上面的資料裡面,不知道您這邊是否有其他我應該注意的,或者是有甚麼意見的,再麻煩您告知。

最後,再次感謝您的幫助。

Danny,
關於射出時前面多少模需要丟掉,建議可以將前100模編號後抽樣做測試,可能每5模抽一個,或每10模抽一個,這樣就可以知道大約第幾模之後品質已經趨於穩定。

工作熊您好:
在雙料射出製程中 常聽到二次射時要預壓、封膠、靠破 各是什麼意思呢

名,
這些名詞不只雙料、二次射出,所有的塑膠射出都需要用到,很難三言兩語說明白,網路上或是塑膠論壇找看看有沒有人整理這些基礎的東西。

工作熊您好:
請問nylon 6, wihite的特性參數 抗拉強度,伸長率,耐衝擊強度,比重一般大約是多少?

Jordan,
各家塑膠廠都有差異,建議直接查詢各家的datasheet就可以拿到資料了。
要提醒的是混鍊的話差異很大。

工作熊您好:
請問關於銅釘的檢驗方式,有需要用牙規嗎?還是有其他方式可替代

Vettel,
如果想檢查螺牙,牙規是最佳檢驗方法。

工具熊您好:
偶然下看到你的部落格,正好手邊有一個問題想請教
我司為螺絲廠
提供給客戶塑膠射出埋入的(銅鍍鎳)螺母
在成型後發現有部分螺母,內孔及螺牙變暗(些微黑)
交貨時確定產品都正常

想請問塑膠射出的溫度會影響到到螺母導致氧化變黑嗎
不知是否遇過相關情況

因為公司本身不是這領域
想要請教您的意見 希望您能撥冗回覆
在此先謝謝您

Lin,
一般來說鎳本身會在其表面自己形成一層薄薄氧化鎳保護自己本身不會再繼續氧化。
如果鍍的是純鎳,其熔點相當高,不應該在塑膠射出的高溫下有融化的問題,如果鍍鎳有雜質就另當別論,要看雜質的內容,有些東西工作熊也不是專家。另外還要看它在塑膠廠與什麼物品接觸有可能產生化學反應。如果可以的話要拿去做化學分析看看是什麼物質。
電子工業中零件或電路板鍍鎳(Ni)的目的何在?
想知道不明污染物為何?該使用什麼檢驗方法(EDX、FTIR)

使用FPR3500 射出塑膠模具

放八天自然碎裂
請問是什麼問題

Andy,
你太看得起我了,咱不是神,怎麼可能你這樣問我就知道你是什麼問題?

您好,工作熊大大:
想請教您一個問題,我司目前有一款總成油泵中的一個零件是關於塑膠射出成品埋入電源線,一端會在油箱內,一端會在油箱外,所以兩邊都會有電源線露出來,未了避免有漏油的情況,所以我司對射出成品與電源線接合的地方做氣密測試,測試壓力使用3KG,測試前使用肥皂水,結果是一直會漏氣,廠商換過很多料,目前使用尼龍6410-G5的料,因為會有不穩定的情況(例如一測不會漏,二測就漏的情況),想請問跟料有沒有關係呢?
本來當初要做這個的時候就有請廠商提供氣密測試報告,結果廠商說基本上這種射出埋入不會有洩漏的情況,所以他們也沒有報告,誰知道現在到最後階段組裝完要測氣密後,反而漏氣…對於成品的部分有沒有可以補救的方法呢?在線的兩端能耐熱耐油氣的膠可以塗抹補救呢??
因為公司本身不是這領域
想要請教您的意見 希望您能撥冗回覆
在此先謝謝您,文長還望見諒~

Jay,
要說聲抱歉了,個人對於塑膠射出防水這方便真的不熟,個人會建議聯絡塑膠粒的供應商技術部門,以前我們有塑膠技術問題時會諮詢GE(現在是Sabic)的技術服務,可以得到比較專業的意見。
另外,可能要到塑膠相關的論壇上去問看看有沒有人相關建議。

我想要了解為什麼噴漆後的塑膠殼不能做測試,測出來的數據為什麼不能作為判定的依據?是因為漆的溶劑已經有破壞分子的結構了是嗎?另外還想要了解自功牙螺絲直徑2.6mm,去鎖塑膠內徑2.4mm的boss柱時,塑膠boss柱非常容易裂開.是為甚麼呢?另外說明此boss柱是獨立的,周圍沒有rib支撐.謝謝~很期待您的解答.

Candy,
1.不曉得你所謂噴漆後的塑膠殼不能做測試,是要測什麼?是MFI嗎?你可以問對方是什麼理由不能測?另外有沒有方法或溶劑可以將噴漆去除後再做MFI。
2.螺絲柱內外徑與螺絲的直徑關係請參考 【螺絲】與【塑膠柱】的設計原則 一文。

謝謝您的回復~有幫助到我
另外關於噴漆塑膠要測MFI的問題, 其實我是想表達的意思是:
因為塑膠經過噴漆,為了噴漆後信耐性測試能OK,有增加溶劑,此溶劑會有破壞性
會破壞塑膠分子結構,所以一般不取噴漆後樣品測試MFI,我想確認這個說法是否正確依據
謝謝您喔

candy,
首先澄清MFI值只能當作參考,無法當作塑膠信賴性的指標。
如果想瞭解塑膠實際的信賴性,建議你依照需求做耐衝擊測試、彎曲測試、或拉伸強度測試。
從你的描述瞭解,既然噴漆後溶劑可能會破壞塑膠特性,那為何是不用噴漆後的塑膠來測信賴度?不應該是噴漆後的產品才是最終的使用條件嗎?
如前所述,MFI不能代表塑膠的信賴性,而且噴漆後的塑膠做MFI可能會影響正確讀值,想要驗證最好還是得做機械特性測試。

您好,工作熊大大

想請教下, 我有一個黑色光面的PP膠料的產品,每次注塑後30天左右,在產品的表面形成一層白色霧狀的,用手可以擦掉的,請問這是什麼原因?
謝謝解答!

Derrick,
個人沒這個經驗,建議到塑膠射出論壇問看看


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4. 工作熊並非某一方面的專家,所以回答的內容或許會有不正確的地方,服用前還請三思。如果您想詢問關於電路板方面的工程問題,請前先參考這篇文章【詢問工程問題,請提供足夠的資訊以利有效回答】 把自己的問題想清楚了再來詢問,並且請提供足夠的資訊,這樣才能有效回答問題。
5. 工作熊每則留言都會看,但不會每則留言都回答,尤其是只有問候之類的內容。  
6. 留言詢問時請注意您的態度,工作熊不是你的「細漢」,更沒有拿你的薪水,所以不接受吆喝工作熊的態度來回答你的問題。  
7. 原則上工作熊不接受私下電子郵件、電話、私訊、微信或任何即時通聯絡。  
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