如何定義塑膠件的外觀品質判斷標準

外觀不良:Scratch 刮傷

電子製造工廠在產品生產完成入庫前都要作「品檢」以確保產品的品質,一般來說在產品的功能品質保證上面,都會做到行百分百的測試,也大多不會有判斷爭議問題,除非產品有間歇性(Intermittent)的功能異常,否則很容易具可以判定出良品或不良品。可是在產品外觀(cosmetic)的判定標準上就沒有那麼順利了,經常會出現一些爭議的場面,你們公司又是如何處理這樣的問題呢?

經常見到的問題是生產線的領班說可以允收,但PQC的品管人員說不可允收,原因經常是產品有個小刮傷或是外殼顏色稍有差異,由於兩造僵持不下,弄到最後就是各自找來了品管(Quality)工程師製程(Process)工程師角力,如果還是無法分出勝負,可能就要動用各自的老闆來仲裁了。

其實,「外觀問題」經常是見仁見智的,通常是公說公有理,婆說婆有理,工作熊個人認為應該要以站在客戶端的角度來看問題,假設你買了一個產品,你會不會去注意這樣子的外觀缺點?另外還要看產品的最終使用者是個人還是商用(公用)。品質應該只要符合客戶需求就夠了~

個人使用者通常會比較在意外觀問題,就像我們自己買一支新的手機,通常會很仔細的檢查外觀上有無刮傷,螢幕上有無暗亮點。而商用(公)產品,如收銀機、點菜機,就比較不會在意有否輕微刮傷,不過不同產品有不同的特性與需求,使用環境也有所不同,外觀標準的嚴格與否當然也就可能有所不同,工作熊記得以前最難剃頭的是日本客戶,連紙箱上貼標籤的位置都要分毫不差,差點沒把我們整死。

如何定義並規範產品的外觀標準?

一般我們在定義外觀標準的時候,需要先定義檢查時的光線(Lighting)、目檢距離(Distance)、目檢角度(Viewing plane)、目檢時間(Inspection time)。

我們的定義是在80~120燭光下,將檢查樣品擺放在距離眼睛30公分左右的位置,然後左右前後傾斜45度的範圍內,檢查5秒鐘,如果看得到缺點,就用外觀標準來判定,如果看不到就可以放行。

而一般的外觀缺點不外乎污點、刮傷、毛邊、凹陷、印刷不良、色差、異色…等,下面加以說明:

污點方面(Contamination):

我們大多定義多少直徑內的污點,可以有多少個,比如說小於0.2mm的污點可以有三個,而小於0.3mm的可以有1個,更嚴格的時候還會規定,兩個以上的污點相距不可以小於多少距離。

刮傷方面(Scratch):

我們會先定義刮傷的嚴重程度,可以目視但不可以用指甲感覺出來的算輕微刮傷;可以用指甲感覺出來但不能用指腹感覺出來的算中等刮傷;可以用指甲感覺出來的就算嚴重了。

刮傷的接受條件一般又可以分成在產品的正面、側面、背面的刮傷,可以定義各種刮傷等級與可以接受的條件。通常都會定義在多少寬度x長度的範圍內是可以接受的;也可以直接定義總刮傷面積。

色差方面(discolor):

檢查色差時一般要使用色差儀,而且會定義其與標準色板間的Delta值,較嚴格者還可以個別規定其dL、da、db值。
可以參考:
塑膠件色差問題探討(plastic discolor)

剩下一些無法定義的外觀,通常會簽訂所謂的限度樣品(Golden sample),比如說合模線(parting-line)的位置、大小,毛邊的大小,注膠口的位置與大小、凹陷的程度…等。現在數位相機發達了,大部分的外觀都可以經由相機拍照存檔並做成規範,如果可以建議針對這類無法量化的品質標準拍照存證,並放到規格書中,盡量減少限度樣品的簽樣,因為樣品保存真的不容易。


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延神閱讀:
組裝工廠設置IQC的目的
製造業人力除了西移,還有何出路?
製造工廠的MRB會議及塑膠件品質判斷

 
 
訪客留言內容(Comments)

講到這個就讓我想到記憶卡的金手指。
有些客戶外觀挑的跟什麼一樣,
結果消費者買回家還不是第一次用就刮了。

其實如果我是消費者,買到有刮傷的記憶卡,我也會不爽,別生氣!雖然真的一插上去就刮花了,但直覺上就是有個刮傷在那裏,又不是我自己刮的,我當然要挑沒有刮傷的來買,這就是個人使用消費者~~難搞。

這讓我想起以前遇到很多鐵件外殼,原材成型的時候有輕微刮傷

然後拿去度鎳以後刮痕就被蓋在下面了…就變成無感了…

有時候這種刮傷真的令人感到很討厭…

Jed,
一般有外觀需求的鐵件都會貼膜耶!尤其是Apple的產品,更是如此。

如果是目視可見的刮傷,大家當然都不喜歡
但如果是用顯微鏡看刮傷呢?畢竟不是封裝廠打線用的金手指,
而是記憶卡插拔用的金手指,
挑刮傷挑到這樣,我也不知該說什麼…

我還遇過客戶要求記憶卡金手指要鍍亮面金(非霧面金),也是一場災難.

newpsys,
聽你這麼一說的確很討厭,所以有時候有些無感的瑕疵,我們寧願選擇不通知客戶,因為客戶永遠只說他們要最好的,除非是賣方市場。

塑膠外殼刮傷讓我想起一家日本客戶cat eye
已經幫他們代工三年了,但每次廠內加工都是外殼有爭議
明明客戶有給檢驗規範了,偏偏產線不是挑太嚴,不然就沒挑到重點
組裝成品到品管部,不過的打回產線就唉唉叫
每次做都要品管部的人到場監督
真不知道是產線不認真,還是品管部抓太嚴

seanlien,
外觀本來就是見仁見智的問題,產線如果覺得品管抓太嚴,可以要求品管一起坐線檢驗幾次,大家就會有一致的共識了。
因為品管只負責對外,內部當然是檢得越嚴越好,但產線也會起產線的壓力。所以讓品管與產線一起檢查外觀,讓大家的標準一致。

我是負責IC封裝的SQE.廠內組裝micro SD or pan driver的產品.在插拔面的金手指刮傷也是常常被廠內Highlight,尤其是和金手指方向垂直的橫向無感輕微刮傷(板廠說是刷痕)最易產生爭議.雖然尚未遭遇客訴,我們還是要求板廠改善.除了原本以30公分,上下左右翻轉呈45度檢驗,若某一角度可見,我們就允收.現在打算再加入限度樣本比對.讓廠內不要一種外觀異常,多種標準.

foxmoder;
你講的問題可能是銅皮的刷痕,但是SD卡應該鍍的是較厚的硬金,理論上應該不會有這樣的問題?
或許是成本考量吧,各人猜測啦!還請包涵。


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