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特性要因分析圖(Cause & Effect Analysis)/魚骨圖(Fishbone)介紹
實行品質管制時，假如製程上發生問題或生產出不合格的產品，當然必須立刻設法解決，但解決問題前必須得先找出原因，可是一般的原因千般萬樣，或許有些原因已經知道了，而有些原因卻還未可知；有影響很大的原因，也有影響甚微的原因。
一個問題通常是許多原因互相混合交錯在一起才產生的，讓我們分不清楚問題的本質，有些問題甚至是一連串的錯誤才造成的。在品質分析的手法裡，當碰到類似這種渾沌不明問題時，我們通常會利用日本品質大師「石川馨」博士的魚骨圖來分析問題，使問題的要因分門別類、一目了然。
這種「魚骨圖(Fishbone Diagram)」一般又稱作「特性要因分析圖(Cause & Effect Analysis)」或「石川圖(Iskiawa Diagram)」，我們在分析問題時，如果只把所有的要因一條一條列出來，而不加以歸類，有時候很難幫我們瞭解何者為主要因，何者是次要因，這樣就難以有效的針對主要因來解決問題，所以特性要因分析圖的最主要目的就是幫我們分析整理出這些主、次要因。
如果是在現代製造工廠分析製程問題時，一般我們都已經制式化其主要因為：人(員)、工(法)、(材)料、機(器)、量(測)、環(境)等六大項，因為再怎麼樣的問題都離不開這六大項目，而且這些項目也大都分屬不同的單位負責，如此不但可以幫助我們思考問題，也可以區分不同單位的權責。
而特性要因分析圖之所以稱為魚骨圖是因為在畫圖時我們會先把問題點用一個箭頭畫在右邊，形成魚大骨，然後把「主要因」畫成魚次骨，而把影響這些主要因的次要因畫成附著在次骨上的小骨，有時候我們甚至會把問題點的箭頭改成魚頭的形狀。所以畫出一份完整的特性要因分析圖，也可以給那些對問題還不甚瞭解的人或是決策者一目了然那些項目是影響問題的主要因或次要因。
特性要因分析圖的作法：
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集合有關人員
必須招集對這個問題有關的所有相關人員，或有相關知識及經驗的人員參與，切忌僅由一人獨立繪製完成，建議人數最好在4～10人之間。 - 使用白板或白紙，準備幾種不同顏色的色筆。
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先在白板或白紙上畫出大致的魚骨形狀，魚頭向右（箭頭向右）寫出問題的標題。一般也會在大骨的末端先寫上人、工、料、機、量、環等主要因。
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由與會人員針對問題可能的原因輪流發言15~20秒，如此不間斷的一直發言，中途嚴禁批評及質問，發言內容由主持人或書記一一記入圖上。
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原則上每人最多發言20秒，就換人發言，幾個循環之後，當要因超過了60~80個或不再有人發言就應該要停止，時間最好不要超過30分鐘。
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對於所提出的要因，何者的影響較大，再由大家輪流發言，經大家同意後圈上一個紅色的圈圈。
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再針對已經圈出來的要因圈圈，大家輪流發言，把大家認為特別大的要因再加上第二重顏色的圈圈，如此循環，直到不能再加上圈圈為止。
範例：某切削機械的製品尺寸因為變異太大，為了改良尺寸變異而集合所有的有關人員，檢討影響製品尺寸的原因，而制定出其特性要因分析圖如下。
另外一個魚骨圖（特性要因分析圖）範例是工作熊之前發表過關於產品發生嚴重DOA(Dead On Arrival)的客訴，利用特性要因分析圖詳列代工廠內所有可能沾汙的來源，範圍從PCB進料、檢驗、PCB上SMT料架、SMT整條流水線（尤其是迴焊爐）、手焊零件、ICT電路測試、FVT功能測試、修理、整機組裝流水線，甚至連靜電氣槍會不會噴出油的可能性都不放過，然後再仔細的檢查每樣可能的來源，整個工廠幾乎被翻了一遍。
最後最有可能的要因是作業員誤把松香(flux)當成IPA清潔劑來使用，並擦拭在電路板的按鍵金手指上。
影片：如何用PowerPoint畫出不一樣的魚骨圖/特性要因分析圖/石川圖
這支影片最主要目的在介紹利用PowerPoint所提供的現成圖案畫出一個比較不一樣的魚骨圖。影片下的魚骨圖就是使用PowerPoint所提供的「淚滴形」圖案來畫出來的魚頭，而這個魚尾則是使用兩個「等腰三角形」的圖案做「合併圖案」的「減去」所做出來的。
影片：品管七大工具：魚骨圖介紹、特性要因分析圖(Cause and Effect Analysis)
用影片介紹什麼是魚骨圖/特性要因分析圖。魚骨圖用得好可以幫我們解決棘手的問題，日常生活及工作中經常會碰到各種問題，這些問題有些可以很直觀的就發現到問題的原因，也就不需要用到魚骨圖。但有些時候，問題發生的原因往往隱藏於謎團之後，想要尋釐清問題，卻又發現自己的想法或思緒過於「發散」而無法找到問題發生的根源，這時候我們就可以利用「魚骨圖」來幫助我們抽絲剝繭，收斂這些發散的想法，並進而歸納出問題發生的可能主要原因，並對症下藥採取永久對策解決問題。
延伸閱讀：
何謂製程能力?
製程能力改善步驟流程圖
問題分析與對策解決，簡介8D report方法
製程能力解析(Process Capacity Analysis)
關於統計製程SPC：
製程能力介紹 ─ Cp之製程能力解釋
製程能力介紹 ─ Ck之製程能力解釋
製程能力介紹 ─ Cpk之製程能力解釋
製程能力介紹─製程能力的三種表示法
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訪客留言內容（Comments）
想協助補充一下魚骨圖的做法
其實魚骨圖其實是非常麻煩的分析手法
觀念在於：QC手法應用是有連貫性的
1.
魚頭向右是找出問題原因，
但定義這個問題原因必須先依靠柏拉圖找出來
2.
大骨的部分
工程管理經驗來說是4M1E的手法 但基本使用原則為4M即可
3. 中骨與小骨的部分
可以先將魚頭的原因再次進行柏拉圖分析再將問題歸類或是現場觀察等等找出相關因素 以及利用5HYS分析 找出真因
此時就可以小討論
p.s. 有需要則搭配利用層別法
4. 最後是找出對策 再繪製一個對策型的魚骨圖 (魚頭向左)
作為對應
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个人感觉现在在分析问题的时候，往往只作到了前面几个步骤，而后面的步骤几乎很少去做…这应该是我们对这个工具的理解不够深吧。