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何謂製程能力?
（這篇文章基本上摘錄自工作熊以前公司內部SQC訓練的教材，但加入了個人的解釋與看法，而且原文似乎是直接從日文直接翻譯過來，感覺有點生硬）
所謂【製程能力】就是「製程」在固定生產條件並在穩定管制下的產品生產品質(quality)能力，所以「製程能力」應該至少先包含下列兩個要項：
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一個製造工程的能力是由許多因素所組成的，從產品的設計開始，包含原材料(Material)、機器(Machine)、設備(Equipment)、作業方法(Method)、作業者的技能(Man)、檢驗設備(Measurement Equipment)、檢驗方法、檢驗檢查的技能…等因素，這許多因素裡的任何變化都或多或少可以影響到其製程能力，所以要討論製程能力前，必須要先固定這些可能影響製程能力的所有因素。因此必須制定所謂的標準作業程序(SOP, Standard Operation Procedure)，讓製程中的所有步驟都標準化下來，甚至是材料在每個環節的添加量也都必須要明確的被規定下來。
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當以上所有因素都加以標準化並確實執行，且該製程的測定值都在穩定的管制狀態下之後，這時的製程能力才可稱之為該製程的工程能力。另外，製程能力通常都需要透過量測來衡量其優劣，所以必須要把製程中的步驟量化，比如說印刷的製程就可以量化成壓力、速度、溫度、印刷位置…等數值，而且這些數值都是可以用數值來量測及管控的。
了解【製程能力】後可以做什麼？
當我們透過上述兩項條件所算出的製程能力，通常可以讓我們了解在某種組合下的某個工程所可能達到的製程能力，甚至進而可以作到下列的用途：
- 提供資料以利新產品的設計或現有產品的品質改善。
- 驗收一項全新或經過修理後設備的製程能力是否可以允收。
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幫助我們選擇不同的原材料、任用新的操作人員或採用新的作業方法。
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對一生產批調整各項生產因素作成實驗計畫，挑選出最佳的製程參數組合。
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當製程能力超過規格容許差時，可設定一適當的中心值，使其能最經濟生產。
不過在大部分的生產過程中，各製程往往會隨生產因素的變動而造成品質變異，以致不能達到我們所期望的理想製程能力，所以我們必須定期或不定期地對各製程的品質作管控量測，並加以評價。
而一般我們會採用管制圖或是Cpk管制等方法來達到這個目的。
延伸閱讀：
六個標準差的實例探討
六個標準差之我見 (six sigma)
製程能力改善步驟流程圖
標準差與常態分佈的關係(six sigma)
關於統計製程SPC：
製程能力介紹─製程能力的三種表示法
製程能力介紹 ─ Cp之製程能力解釋
製程能力介紹 ─ Ck之製程能力解釋
製程能力介紹 ─ Cpk之製程能力解釋
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