常見的螺絲鎖緊問題與對策

電子產品組裝時,螺絲選擇錯誤或是不當的螺絲孔柱設計,都是生產時的不定時炸彈,另外,產線上螺絲頭的選擇也很重要。

工作熊這裡試著列出一些常見的螺絲鎖緊問題與解決對策給大家參考:

螺絲頭滑牙(strip)

有可能是電動起扭力太大、選錯了電動起子頭(bit)、或電動起子頭已經歪掉造成的。

請先確認電動起子頭正確無勿後再試著降底電動起扭力;我經常看到螺絲頭的凹槽與電動起子頭不匹配造成的螺絲頭打滑,大部分都是平頭的凹槽螺絲卻拿尖頭的電動起子頭來鎖。

已經歪掉的電動螺絲起子頭

另外電動起子頭如果保養不慎的話很容易弄彎,檢查的方法可以讓電動起子空轉後觀察起子頭是否成一直線,如果轉起來歪七扭八,就應該換掉起子頭,這一般都是管理問題。

←左圖就是一根已經歪掉的電動螺絲起子頭。

如果上面的步驟都確認無誤後,還是無法解決螺絲頭滑牙的問題,那就要嘗試螺絲硬化處理,一般都可以解決滑牙問題,但價錢會比較貴,建議還是更改螺絲孔的設計,或選擇更恰當的螺絲解決。


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介紹「製程工程師」及「產品工程師」在公司的角色

介紹「製程工程師」及「產品工程師」在公司的角色

很多人初聽【製程工程師】都會覺得一頭霧水,什麼是【製程工程師】?首先得瞭解何謂「製程」,從字面上解釋,製程就是「製造程序」,也可以說是產品製造的過程或是步驟,英文說 【process】。

所以呢?一般定義之【製程工程師】的主要工作有:制定產品製造及裝配的方法,有的還得兼顧設計治、工具,或是估計生產產能、生產時間及人力需求,以達到最佳的製造方式,並提高產品的安全水準,遇到生產不順時,還得處理產品異常並設法預防其再發,以維護產品的品質水準,並訂定安全規則,檢測及預防工業意外的發生。


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如何決定自攻螺絲的電動起扭力(auto screw driver torque)

auto-screw-driver

如果你是電子製造工廠的製程工程師,你是如何決定電動螺絲起子的扭力值?尤其是決定自攻螺絲(Self-tapping screw)的最恰當電動起扭力,因為電動起子的扭力太大容易滑牙,扭力太小又會鎖不緊的問題。

下面所提供的方法是我個人的經驗(歡迎有不同想法或是其他方法的先進提供意見)。

本篇文章將試著探討鎖緊螺絲該使用多大的電動起扭力及影響螺絲起扭力的因素,以期達到最佳螺絲起扭力的設定。

在探討這個議題前建議你先閱讀【影響塑膠自攻螺絲扭力的因素】一文


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影響塑膠自攻螺絲扭力的因素

screw-1052508_580塑膠部件使用自攻螺絲來互相鎖緊已經是個很普遍的製程了,可還是經常聽到或是發生螺絲孔破裂或是螺絲滑牙(strip)等情事。

本文將試著探討影響螺絲起扭力的因素及可能原因,如果碰到螺絲鎖不緊或滑牙的事情,就可以先檢查看看是否有哪些因素發生的變化。


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【螺絲】與【塑膠柱】的設計原則

螺絲是電子產品中最常使用的鎖緊組裝方法之一,但很多的設計者(R&D)卻常常忽略了螺絲及螺絲柱的的設計需求,而造成一些組裝上的缺憾,比如說螺絲柱滑牙(stripped)、螺絲柱破裂(crack)或斷裂(breaking)、螺絲斷裂(breaking)、或是螺絲頭磨損(wear out)…等問題。

這裡提供一些螺絲及螺絲孔柱設計的基本需求,讓你的螺絲設計不再出問題。
【螺絲】與【塑膠柱】的設計原則 


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塑膠製品選用自攻螺絲(Self-tapping Screw)的優缺點

新產品的開發設計階段,塑膠材質的選用是最被重視的一個環節,不過除了塑膠之外,其實還有很多的零件需要被重視,可是有個小零件卻經常被忽略-自攻螺絲(Self-tapping screw)。

如果從生產製造的角度來看,一顆設計不良的螺絲螺絲柱往往是壓死設計的最後一根稻草,螺絲真的是這麼微不足道(minor)的零件嗎?本文將試著先探討何謂自攻螺絲?還有自攻螺絲有何優缺點?文章後面會試著再探討更多的螺絲扭力的問題

首先,讓我們來看看何謂『自攻』螺絲?一般的螺絲(大部分指「機械螺絲」)都要先在部件上做出所謂的「陰螺紋」來讓螺絲可以鎖得進去,就像螺帽一樣,上面已經有螺紋在螺帽的內孔,所以螺絲可以很輕易地對著螺紋鎖進去;而自攻螺絲就不需要在被鎖件上事先做出螺紋,因為它可以一邊鎖進去被鎖件,並一邊在被鎖件上「」出螺紋來,進而使自己固定於被鎖件上。


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