如何使用電子郵件來管理[代辦清單(To-do list)]

電子郵件完成

還記得工作熊之前一直強調說電子郵件不需要特別做什麼分類,只要平日養成良好的電子郵件習慣就可以了,今天工作熊正在嘗試打破原本的堅持,幫自己的電子郵件稍微做出一個分類(迷之音:打臉了!怎麼才說過的話現在就反悔了),其實這個分類的目的是為了達到「使用電子郵件來管理代辦清單(To-do list)」的目的,而且只是增加一個【Complete(完成)】的資料匣,來存放已經完成任務的郵件。

因為電子郵件已經是工作熊平常工作不可或缺的管理及溝通工具之一,而且工作熊現在一天的工作中幾乎有一大半只要坐在電腦前就可以搞定,所以如果可以直接利用電子郵件來列出「代辦清單」並當作時間管理與工作排程的工具,而不再僅僅只是溝通的工具,相信會在工作上提昇不少效率。

所以下面就來看看如何開始使用電子郵件來管理日常的代辦清單吧!因為工作熊一直使用[Microsoft Outlook]作為郵件的收發信軟體,所以下面的方法也都是使用Outlook來表達。


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貿易術語中買賣雙方各自應承擔的責任、風險和費用對照表

貿易在電子工廠工作了幾年,偶而在新產品的會議中有機會聽到什麼FOB (Free On Board)、CFR (Cost and Flight)、CIF (Cost Insurance and Flight)…等貿易用語的名詞,只是經常是有聽沒有懂。今天在一本書上看到這個表格,關於「貿易術語中買賣雙方各自應承擔的責任、風險和費用對照表」,覺得還蠻有參考價值的,也非常的一目了然,於是就把它抄錄於此,供自己日後參考用。

後來在維基百科上面查詢到,目前【Incoterms 2010】總共定義了11種國際貿易術語,分別為EXW(Ex works), FCA(Free Carrier), FAS(Free Alongside Ship), FOB(Free On Board), CFR(Cost and Freight), CIF(Cost, Insurance and Freight), CPT(Carriage Paid to), CIP(Carriage and Insurance Paid to), DAF(Delivered at Frontier), DES(Delivered Ex ship), DEQ(Delivered Ex Quay), DDU(Delivered Duty Unpaid), DDP(Delivered Duty Paid)

(因為時隔多日已經記不得這份表格來自何處了,只知道自己當初把它用Excel整理成電子檔,如果這份表格有什麼侵權的地方請告知)


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為何替代零件(2nd source)導入總在惡性循環?

「Second source(替代零件)導入」大多意味著一個零件要有兩個以上的供應商,而導入second source的目的不外乎,解決欠缺料、降低材料成本、提高談判籌碼、替換不適任供應商、優化產品品質…等

不過根據工作熊的了解,導入「替代零件」這項工作在大部分公司內似乎都是一項吃力又不討好的任務,因為這項工作通常有其急迫與時效性,但是,一個不小心又可能造成產品的品質問題,讓公司損失慘重,可是大老闆們卻又不是很重視這些工程師在做些什麼,應該說大老闆們眼中只看到降價,而選擇性忽略了品質,再說,降價的所有功勞似乎都被採購部門拿走了,工程師們做得要死要活,驗這個驗那個,沒有人關心狀況,只有關心什麼時候有結果,所以「做得好應該(沒有績效),做不好活該」就變成這些負責「替代零件」team的痛。

在電子組裝工廠待久了就會發現,有些重要零件的交期就是很久很長,尤其是一板一眼的日本零件商,而且其交期(lead-time)及價錢都很硬,比如說陶瓷電容(MLCC)、連接器(Connector)的交期從40~80天都有,可是只要一換成台商或陸商,交期及價錢馬上就降下來,但是品質也跟著下降。無奈!


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你羨慕哪些可以經常國外飛來飛去的同事嗎?

你羨慕哪些可以經常國外飛來飛去的同事嗎?人有時候真的很奇怪,工作熊剛出社會開始工作的時很羨慕公司內某些資深的同事,可以用公費坐著飛機到處出差,想像他們不用花自己一毛錢就可以出國到處遊玩的心情,回來後還可以爽爽領出差費。

工作熊在自己比以前那些被自己羨慕的同事坐飛機出差還要來得頻繁,而且還是到國外出差(因為台灣的工廠都外移了,嘆!),然後開始發現有些人會用羨慕的眼光看著工作熊,聊天的時候偶爾也會問工作熊去國外出差的一些趣事,原來工作熊的工作已經變成了人家羨慕的對象。

說真的,沒有親身經歷過,不會覺得別人的工作不是那麼輕鬆,實際的工作內容也不一定如你想像的那樣。當你不在其位時,常常會羨慕別人的工作有多好,其實很多事情要輪到自己親自上陣後,才會覺得事實並非如此。


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製作塑膠樣品時,是否有低成本少量生產的方法?

模型樣品這是一個網友提出的問題,詢問「如果想要開發的商品是類似那種放在小朋友的零食內免費附送的那種鋼彈塑膠組裝模型, 不過每一種量頂多幾百個, 請問一定要用射出成形的方法才能生產嗎?而且一定要請廠商幫我開發模具才行嗎?還是說有其他雖然花的時間多, 但成本低不用模具費用的方法? 」

這真的是個有趣的話題,相信很多專業的開發人員也都有過類似的困惱,其實就算是一般的電子設計製造公司也一直在問相似的問題。說真的,工作熊很想說最便宜但最花時間的塑膠成型工藝應該是自己買一塊已經成型好的塑膠塊,然後使用雕刻工具,慢慢雕出自己心目中的成品,但這就變成一種藝術而不是消費產品了,XD!

老實說,以目前的工業水準看來,想要取得少量又便宜的樣品還真的有點困難,否則就不會是現在這種還需要廠商幫忙製作模型或樣品的商業模式了,有興趣不妨試試在搜尋網站輸入〔塑膠少量生產〕關鍵字,應該會跑出一堆廠商,不過也別氣餒,隨著時代的進步,相信不久的將來應該還是有可能達成便宜的少量製品。


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如何局部增加SMT製程中的錫膏或焊錫量

今天的電子工業真的是越來越發達,隨著電子零件越作越小,產品也跟著越來越薄,就像一開始的黑金剛大手機,到如今可以放在手腕上的微型手機,這些都是拜SMD電子零件極小化之賜,什麼0402、0201、甚至01005的尺寸都已經有人在嘗試了,就連一般的IC(積體電路)零件腳距也都縮到了0.5mm (fine pitch,微腳距),甚至0.3mm都有人做出來,這對SMT製程來說著實是一大挑戰。但更大的挑戰是電路板上並非只有這些小零件及小焊點,在製程上比較容易出問題的反而是同一片板子上同時需要打上很大及很小的零件。

要如何讓這些細小的電子零件完好的焊接於電路板上,還不可以發生空焊及短路的缺點,已經就夠讓SMT工程師傷透腦筋了。更大的挑戰是電路板上並非只有這些小零件需要焊接,很不幸的由於技術或是成本上的限制及考慮,有些零件到現在還無法極小化(如大部分連結器、電池、線圈、大電容…等),於是就會出現大大小小電子零件同擠在一塊電路板上的問題。


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