《Youtube》什麼是共面度?SMT工程師必懂的 Coplanarity 量測與影響

什麼是共面度?SMT工程師必懂的 Coplanarity 量測與影響
圖:什麼是共面度?SMT工程師必懂的 Coplanarity 量測與影響

今天我們來聊聊幾乎每個 SMT 工程師都會碰到、卻常常被誤解的議題—共面度,也就是 Coplanarity。

相信很多第一次聽到這個名詞的人,應該都搞不太清楚什麼是「共面度(Coplanarity)」;而稍微有點經驗的人,聽到這個名詞,第一反應就是「零件腳不平會不會有空焊問題?」沒錯,今天就來跟大家聊聊什麼是共面度?共面度要怎麼量?有哪些零件需要管控共面度?網路上又有哪些常見的錯誤觀念?


什麼是共面度?

如何量測共面度(Coplanarity)?
圖:如何量測共面度(Coplanarity)?

簡單來說,當你把一個多焊點的電子零件,例如 SOIC、QFP、BGA、CSP、LGA 等這類零件,放置在一個完全平整的大理石桌面上,自然而然的,就會有3個最低的焊點或是本體與大理石桌面接觸。此時量測其它未接觸到大理石桌面的焊點,其最大高度差,就是該零件的共面度數值。(這裡說的『最低的三個點』,指的是向下突出最多、會先碰到平台的三個焊點。)

可能有人會好奇,為什麼一定是三個點?2個點或4個點不行嗎?因為「三點成一面」,是基本的幾何概念,這裡就不多做解釋了,不過我可以給大家一個提示,為何四隻腳的桌子容易晃動,但三隻腳的桌子則很穩。

因此,共面度指的是電子元件的本體或焊點,無論是 IC 的引腳、BGA 的焊球,或其他多腳零件的焊腳,是否都落在同一個理想的共同平面上。

而共面度的數值,則是指零件上的所有焊點或本體,距離這個共平面的最大高度差。

這個共面度數值,對多腳表面貼焊零件尤為重要,它會直接影響回焊時,焊錫能否順利潤濕零件上的每一個焊腳。業界常見的規格是 最大不可以超過 0.10 mm,也就是所有焊腳或焊球的高度偏差不能超過 0.1 毫米。一旦超過這個範圍,回焊時就容易出現空焊或虛焊不良。

腳比較長的人,能踩到水面;焊腳較短或往上翹的,就踩不到水,形成空焊。
圖:腳比較長的人,能踩到水面;焊腳較短或往上翹的,就踩不到水,形成空焊。

你也可以把共面度的影響想像成:有一群人坐在泳池邊,雙腳自然垂下。這時候泳池裡的水深是固定的(對應錫膏的厚度與熔化後的高度)。如果有人的腳比較長(焊腳向下突出較多),就能輕鬆踩到水面;如果有人的腳比較短、或腳尖往上翹的人(共面度不良),腳就會懸在水面上方,碰不到水。

我們可以把錫膏想成泳池的水面高度是固定的。焊腳向下突出較多的,就像腳比較長的人,能踩到水面;焊腳較短或往上翹的,就踩不到水,形成空焊。


共面度對產品有什麼影響?

共面度如果太差,也就是數值太高,最直接的影響就是焊接品質變差。

首先是開路風險。當同一顆零件上,有些焊腳或是錫球比較高,就會把零件撐高,使得某些比較低焊腳或錫球,在回焊(reflow)過程中碰不到錫膏,就會出現少錫、冷焊、空焊等不良,BGA、CSP、LGA 還可能出現大家最頭痛的 HIP (Head-in-Pillow) / HoP (Head-on-Pillow) 枕頭效應不良。

至於短路,其實發生的機率並沒有大家想的那麼高。雖然共面度差,也有機會使得零件傾斜,然後可能擠壓錫膏溢出焊墊,與鄰近焊點橋接短路,但實務上,BGA 短路問題,更多還是因為錫膏量印刷得太多或印得不均勻所致。

再來是電氣性能問題。
焊點如果只是互相虛靠著,表面看起來有導通,產線的測試也不一定可以測得出來。可是一旦遇到溫度變化或震動,就可能出現時通時斷,變成很難搞定的間歇性不良。
虛焊一旦出現在高頻、高速或 RF 訊號的路徑上,也會因為接觸阻抗的變高,而出現反射、抖動,甚至缺失訊號等問題。大電流的電源或接地,則可能產生壓降、發熱或雜訊。

製程端也會是受害者:零件可能會因此貼歪、良率下降、重工增加,進而增加生產的成本。而且有些虛焊用一般 AOI 還看不出來,得靠 X-ray 或電測,而且還不一定百分百抓得到。漏出去的產品,通常過不了多久,就會被客訴、退回,影響商譽。

少錫及虛焊的產品更沒有可靠性,其承受疲勞的壽命也會變短,外觀傾斜更是直接不合格。


哪些零件需要量測並管控共面度?

原則上,焊腳數量要有 4 根以上,包含4根,才有量測共面度的意義。
所以 BGA、CSP、LGA、QFP、SOP、多腳連接器、排阻這類零件都可以量。
連屏蔽罩、屏蔽框其實也能量。

但「可以量」不代表「一定要量」。實務上我們會依照經驗,對那些尺寸比較大的 BGA、LGA,或是過去常常出問題的 QFP 和多腳連接器列為重點管控對象。尤其是連接器,不同廠商的品質差異很大,需要特別留意。


網路上常見共面度觀念的誤解

這裡要特別澄清兩個常見錯誤。

第一,有人說片式電阻、電容也可以量測共面度。其實這多半是把「高度差」跟「共面度」搞混了。
高度差通常是以本體底部或治具當固定基準;共面度則是用三根最低的焊腳,組成一個「座平面」當基準。基準面不一樣,結果當然不同。

第二,有人把整個片式零件的底部拿去量高度差,以為那就是共面度。其實那叫 flatness(真平度、平面度、平坦度),而不是共面度。

記住一個簡單原則:兩點成一線,三點成一面,共面度則至少要有四個點或以上才能量測。


那LGA及QFN零件可以量測共面度嗎?

LGA及QFN零件可以量測共面度嗎?
圖:LGA及QFN零件可以量測共面度嗎?

答案是可以,而且 LGA 還蠻有必要量共面度的。
LGA 底部是一排排獨立的金屬 land,只要找到最低的三點,就能擬合出一個共平面,然後算出共面度。因為 LGA 尺寸通常比較大,基板只要有一點點翹曲,不同位置的 land 高度差就會很明顯。JEDEC 的相關規範(像 MO-303、MO-224)也確實有規定共面度公差,常見最大值為 0.10 mm。

QFN 理論上也可以比照LGA辦理,但實務上比較少人特別去管,因為 QFN 尺寸通常比較小,嚴重翹曲的機會相對也比較低,也就比較沒有共面度的問題。


怎麼量測共面度?

常見有三種方法:

第一種最陽春,用高度規搭配厚薄規。把零件放在超平整的大理石平台上,用厚薄規(feeler gage)或塞規(pin gage)去塞懸空的引腳,或直接用高度規來量測。最低的兩到三根腳會先碰到平台,形成基準,最高腳的懸空距離就是共面度的值。缺點是人為誤差大,而且沒辦法量 BGA、LGA 這種底部陣列的零件。

使用厚薄規(feeler gage)量測共面度(Coplanarity)
圖:使用厚薄規(feeler gage)量測共面度(Coplanarity)

第二種是 2D 側面投影儀。用平行光從側面打,看引腳或焊球的影子來計算高度差。操作直觀,也不會傷到零件,但只能看到最外圈,內圈焊球看不見。

第三種最精準,也是現在主流——3D 光學或鐳射掃描。用鐳射或結構光把整個底部掃一遍,設備自動算出每一點的高度差,還能產出完整的偏差對應圖。這樣量測出來的共面度,精度高、非接觸,適合進料檢驗和研發分析,唯一缺點就是設備比較貴。

這裡有個小提醒:測試時要記得:零件表面要保持乾淨、不要用力壓變形,環境溫濕度也盡量控制穩定。


共面度到底怎麼計算?

業界最常用的是「座平面法」,也就是 Seating Plane。

步驟很簡單:

  1. 找出零件底部最低的三個點,這三個點會最先碰到 PCB,用它們擬合出一個虛擬基準平面。這個虛擬基準面就是零件實際坐在 PCB 上的支撐平面
  2. 計算其他所有引腳或焊球,到這個平面的垂直距離。
  3. 其中數字最大的那個距離,就是這顆零件的共面度值。

一般 SMT 規範會要求不能超過 0.10 mm,有些規格會放到 0.12 mm。超過這個範圍,回焊後出現空焊的機率就會明顯上升。


結尾

好了,這次我們從共面度的定義、影響、適用零件、常見誤解,一路講到量測方法與計算原則。
希望能幫助大家把這個看似簡單、卻常常被搞混的觀念一次釐清。

如果你在實際生產中有遇過什麼特別棘手的共面度案例,歡迎在留言區告訴我們!

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延伸閱讀:

 
 
訪客留言內容(Comments)

尷尬的是 Coplanarity 在圖學上沒有特定的符號,所以Connector廠常用 Flatness(真平度) 或 Profile of a Surface(曲面輪廓度)來標

Alvin,
在機械製圖上確實沒有特定的符號來表示Coplanarity,目前看到比較多人使用的是圖紙上標示ddd,然後用文字描述最大Coplanarity值。


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