[個人觀點]正在消失的台商製造業與供應鏈優勢?

[個人觀點]消失的台商製造業與供應鏈優勢?(本文僅是工作熊個人觀點,你或許有不同的看法,歡迎討論,但請就事論事)

工作熊與EMS代工廠打交道好多年了(這樣就透漏年紀了),也曾經與多家EMS代工廠有過合作或接觸,比如Foxcon、Jabil、Sanmina、SCI、Flextronics…等,其他還有從I~W字母開頭的台商代工廠(擔心有人對號入座,所以用代號取代)。工作熊記得以前主持代工廠業務及製造生產的負責人幾乎清一色是台商的天下,而台商製造業的優點則是以高度配合性著稱,不論是客戶的合理與不合理要求通通都能盡量滿足,身段柔軟,也可以設身處地的為客戶著想,不過也因此經常被冠上不遵守品質紀律(discipline)的名號。

只不過這些年來,台商的代工製造王國似乎有漸漸崩解的趨勢,一方面是後浪推前浪,另一方面則是前浪不思變通,錯失轉型(往更高端或是自動化生產)良機。







從幾年前開始工作熊就陸續發現台商供應鍊有漸漸出現鬆動的現象,很多的零組件(LCD、Touch Panel、FPC、PCB)都有漸漸被大陸供應鍊取代的趨勢。這兩年來情況更為嚴重,工作熊甚至發現現在連EMS(製造代工廠)也有慢慢轉移至大陸業者的趨勢。

工作熊相信,其實很多台灣的業者應該也都已經強烈警覺到大陸供應鍊的崛起,他們挾著優勢的在地代工製造的價格,與許多檯面下的厲害手段,讓許多原本下單給台商的系統客戶開始改投其懷抱,尤其是競爭激烈的產業(手機、電腦、平板)。

雖然製造業幾乎是整個電子業中毛利最低的一環,且經常與人予取予求的印象,只是台灣的自我品牌做了這麼多年後依然做不出個國際品牌,唯一一個稍微可以拿得出來的hTC,這些年又像是扶不起的超級阿斗,所以台商現在能做的大概也只剩下在自己的製造強項上深耕了,只是這個強項現在也開始漸漸的被大陸業者給侵蝕。

其實,這何嘗不是因為台灣「島國」觀點,自己劃地自限所造成的問題,如果你認為自己有能力,為什麼不能把目標放在把整個大陸市場吃下來,或是進一步以全球市場為目標,就因為自己野心太小,所以也就放不開視野。台灣的執政者更是如此,汲汲營營在台灣內部鬥爭,而不知道外面的世界已經日進千里,用盡心機以為自己在台灣出頭就可以擁有一切!

工作熊發現有很多的台商製造業,似乎都還一直沈溺在早期大量生產的榮景當中不能自拔,經常幻想著要去接那些一上線就可以好幾個禮拜不用換線的產品,對於治具(Jig/Fixture)的要求也經常認為反正NRE費用是客戶出的,治具的品質或價錢當然越貴越好,貴到不論哪個作業員來隨便做都可以做出好產品,最好是可以讓客戶提供哪種把零件丟進去就自動組成整機的設備。

殊不知,現在很多電子產品都已經漸漸走向了少量多樣,工作熊覺得如何用更經濟實惠的價格優勢做出符合品質需求的產品應該要受到更多人的重視才對,以前景氣好的時候,有錢大家賺,你或許可以偷材料費、偷治具費,但是現在很多客人其實費用都看得很緊,當你的客戶不賺錢時,往往會回過頭來檢討生產的成本與材料的價格,誰可以幫客戶解省下最大的生產費用,往往單子就會流到何方。

這篇文章其實是延續前一篇[抱怨文]這樣的台商EMS代工廠怎麼還活得下去?,而我們公司也已經著手開始尋找大陸的代工廠來取代現有的台商EMS廠了,台商EMS廠目前仍然還有優勢(優秀的ODM能力),但應該也不會太久了。

~原來有爭議的文章才能得到更多人的青睞啊!有時候用心寫文章,不見得有人看,而這種靈光一閃的文章,反而可以獲得不少眼球~


延伸閱讀:
製造業人力除了西移,還有何出路?
用產線紀律來判斷一家代工廠的好壞
代工廠管理人員的角色-工程管理人員

訪客留言內容(Comments)

感覺跟看法人人會講咩,但是專業就不一定囉XD?

既然是觀點就一定會有不同意見,至少我寫出來了,這也是我目前的看法。
要有碰撞才會有火花,也才會有淬煉。

一直是工作熊大的忠實讀者,很感謝工作熊的部落格在工作上惠我良多,簡直是業界福音!但這篇和上篇,我都有點小小的其他聲音想說,相信大家都知道,其實代工廠很辛苦,賺的就是每賣一樣產品攤銷的錢,所謂量產,也是以量制價,如果要多樣少量,成本和品質就會是大問題,尤其現在每種產品的變化快、開發時程極短,即使有新製程也沒有充足時間驗證,良率和成本的壓力又攤在那裡,就算花一把鈔票導入新製程新機台,也可能用兩年或生產沒多少量,就又悄然被淘汰,利潤稀薄,算來算去都不划算,所以經常發生某些產品沒有一間代工廠願接的情形;類似治具的情形也是,治具就一分錢一分貨,便宜治具的精度、交期的穩定性與廠商調機的服務就是有差別,如果是客戶付錢,代工廠當然是選品質好的(但現在多是客戶指定最便宜的,沒的選了),否則生產時千錯萬錯還是代工廠的錯。但相當同意熊大的觀點,如何用更經濟實惠的價格做到符合品質需求的產品,是代工廠的課題,只可惜代工廠也許囿於利潤有限,也許是短視近利,多半從人力、設備上節省成本,卻不積極改進“方法”(例如建立更有效率與更能聯結實際花費的制度或系統),導入自動化也不尋求專業,多土法煉鋼,最後想省錢卻付出更多代價(在每間公司都有聽說)。最後,今天文章帶出的問題就是市場小了,客戶埋怨代工廠服務不足,與代工廠埋怨客戶的單小賺不了錢,是一件事的兩個觀點,面對大陸身為地主國經營企業,相信很多人都會認為台商需要找到自己的利基,而不是在夕陽產業裡與大塊頭為了殘羹剩飯一較生死。 p.s. 必須提一下蘋果,蘋果和其他客戶對成本與品質的概念非常不同,也許是家大業大,蘋果對EMS試產、測試很捨得花錢,所得到的結果也是明顯優於其他品牌的,只能說很多事還是付出多少,收穫多少。

ss,
謝謝你的意見分享。個人承認寫這篇文章在觀點上或許會有些偏頗,但是一個事實就是大陸業者崛起,而且虎視眈眈覬覦這塊肥肉(可能對大多數人來說是雞肋),但人家就是認為有利可圖,全力以赴。這是個吃人的世界,而買賣也是雙方的事,有單子的客人也不會只把雞蛋放在銅一個籃子裡,這也是為何後來iPhone的代工廠從一家增加到兩家、三家,因為當初被Foxcon完了一招,當然這也不能說是Foxcon的錯,畢竟在商言商,Apple當時忍了,但後來就是另外找帶工廠,如果Foxcon沒有兩把刷子,相信Apple之後就會棄Foxcon而去。實力與價格,永遠是個拉扯。

反正時間決定一切,我對台灣的未來早就無望了!
台灣對外號稱自由民主,對內卻是一個無法承受批評動不動就要訴諸法律來掩飾自己的缺點,遇到問題只會找別人也不相信的理由的井底之蛙!
不要說大陸,拿同樣是小國,發展時間點也差不多的韓國,這個期間韓國還破產過,看看現在韓國產品的品質跟等級!
以前便宜產品同樣價格還會想買台灣製的東西,但後來我發現,同樣價格,大陸品質更好,所以現在的習慣就是,有錢就買韓貨,便宜就買大陸貨,台灣製的爛貨早已經不再考慮範圍內了!
吃過太多台灣爛貨的虧的人留!

個人不認為台灣製造業並非逐漸消失
而是靠人力的代工製造正逐漸消失
像晶圓代工這種高技術門檻學習曲線長的產業倒是與中國差距越拉越開
聽說中芯28nm的良率還搞不定呢
晶片門事件後apple把晶片變成都給t公司做了不敢再分兩個source投片惹

sow,
或許你看到台積電有這樣的能力,這是因為台積電有著技術領先的地位,而且想想台積電有多少外國員工,這何嘗不是台積電一開始就放眼全球的結果,而且他也一直走在前頭,努力不懈,但台灣有幾家台積電這種公司?當公司經營沒有台基電這樣的技術時,是否該想想自己公司的價值在哪裡?要怎樣才能抓住客戶?
台積電有技術,但Apple何嘗不認為台積電如芒在刺,所以Apple絕對會再給三星機會的,只要台積電一個不慎,訂單就會被搶走。

與其說台商不夠努力,不如說競合是時代的必然。
回首九零年代,日本電子業有專利有技術有品質有通路更有品牌。
如今即便是SONY手機市占率都變成Others。
放眼時間的長河台商的式微不過就是另一個日本
任何仰賴技術更新與資本再投入的產業都不會長久
APPLE強了這十年,下一個十年呢?我覺得華為已有資格取其後而代之
中國企業近年來都非常喜歡談生態,說穿了不過是因為打群架能活久一點
馬雲已是中國首富,但他演講時多次說過期望阿里巴巴能做一個一百零一年的企業。
他心裡明白一個以競爭為本質的產業,公司基本不可能活過百年。
總是會有比你更厲害的公司和商業模式會誕生。
什麼產業可以超過百年?
就是不需要持續技術革新與大量資本支出來換取訂單的企業
賣汽水的可口可樂,賣輪胎的普利司通,賣穀粉的桂格
這些公司憑一個產品一個配方就能存活百年
所以人稱股神的華倫巴菲特眷顧投資的企業都有以上特質
不斷的取得利潤卻不需要不斷的流血競爭
台灣電子業或許終有一日被紅色供應鏈取代
但台灣仍有百年企業的根基
比如打死不上市的中油
比如產品行銷全球卻不需要資本盈餘再投入的正新
一個國力即將與美國比肩的國家
其產業進化的力度不是台灣人只要夠努力就能對扛這麼簡單
就像那些舊日的竹科新貴成功的秘密
不是因為別人有多偷懶
而是因為自己站對了風口


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