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BGA虛焊NWO(Non-Wet-Open)形成的原因及可能解決方法
最近常有網友詢問BGA封裝IC碰到NWO問題該如何處理?其實一般的NWO(Non Wet Open)中文我們暫時稱它為「懸球空焊」,因為它的現象看起來就是一顆錫球虛靠在PCB的焊墊上,NWO與HIP類似幾乎都發生在BGA封裝IC的邊緣及角落,而其原因也大多是因為BGA的載板(substrate)或PCB流經回焊(reflow)爐時板子材料不耐高溫變形所致。
NWO現象的具體呈現其實與HIP(Head-In-Pillow,枕頭效應)也極為類似,只是一個呈現HIP雙球,而NWO則只有單球,或是小球小到看不出球型。
這NWO(Non Wet Open)發生的可能原因有很多,比如說板材變形、焊墊/焊盤氧化、溫度熱能未達到融錫要求、防焊印刷偏移…等,不過有80%以上的問題幾乎都來自於板材變形。
另外,從NWO發生的現象觀察,其不良現象或許有機會可以使用X-Ray檢查出來,因為印刷在NWO焊墊上的錫膏經過回焊後幾乎全被BGA的錫球給吸走了,按照這種邏輯來推論,那麼發生NWO位置的錫球應該會比其他正常的錫球來得大才對,所以有機會用X-Ray檢查出來,只是別太高興,因為你不一定看得出來,建議找有經驗的工程師一起檢查吧。
NWO發生原因:板材變形
電路板在流經回焊爐的恆溫浸泡區(soak zone)時,電路板會因為受熱而開始慢慢地彎曲變形,因為一般電路板大概只會選用Tg150(Tg為玻璃轉移溫度)左右的板材來製作以節省成本,隨著回焊爐內的溫度越來越高,PCB的變形會越來越嚴重,因為無鉛回焊的最高溫會高達250˚C。另外,板材厚度越薄及所負載的零件重量越重時,其變形量也會因為重力而越加明顯。
有些原本焊接在PCB焊墊上的錫膏會黏在BGA的錫球上,隨著溫度在回焊爐內漸漸升高,BGA的錫球與電路板間空隙越來越大,錫膏會漸漸地被帶往錫球的方向,到最後全部黏在BGA的錫球上,當爐溫到達融錫溫度時,BGA的錫球與電路板焊墊間的空隙也來到了最大,也就是說當錫球與錫膏完全熔融時並未接觸到電路板的焊墊,直到回焊爐的溫度再次回到焊錫的熔點前都未能接觸到焊墊。
當回焊爐開始降溫到低於焊錫的熔點之後,電路板也逐漸從彎曲變形中慢慢恢復到原始狀態(事實上有些狀況根本回不來),但這時候所有沾附在BGA錫球上的錫膏早就已經與BGA的錫球融為了一體,冷卻後再與焊墊接觸時就只會虛靠在電路板的焊墊上而已,兩者並未焊接在一起,當板子因為某些情況再發生稍微變形,就會形成開路,這大概就是電路板焊墊上無錫NWO的現象。
上圖將NWO(Non-Wet-Open)與HIP(Head-In-Pillow)或HoP(Head-on-Pillow)在SMT的Reflow溫度曲線下形成的原因稍微做了解釋,基本上兩者都是因為板材變形所致,只是HIP的錫膏會保留在電路板的焊墊上,但NWO則完全轉移到了錫球。
解決方法:其實不論你想解決HIP或NWO,其方法不外乎降低板彎板翹的發生率與增加BGA焊墊的錫膏量兩種(正確說法應該是增加錫膏的高度)。目前雖然有對策但卻仍無法100%解決,或是投資與收穫不成正比,所以得自己判斷要如如何做才是最有效降低其不良率的方案。
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NWO發生原因:焊墊/焊盤氧化
依據文章前面的解說,其實NWO的現象就是焊墊上沒有吃到錫,所以,如果焊墊出現了氧化,就算PCB沒有因為高溫而發生變形也同樣會造成Non-Wet現象。
解決方法:如果是焊墊氧化,當然就得處理PCB囉!如果PCB的表面處理為ENIG,就需要特別注意浸金的厚度,較薄的金厚(小於1.0µ"),存放時可能會容易產生氧化問題。若表面處理為OSP,建議在第一次回焊完成後要儘快進行第二次回焊。
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另一個與PCB表面處理有關的是HASL,如果噴錫厚度不足,過第二面回焊爐時可能會因為噴錫已經大量與底銅形成IMC,而無法在二次回焊時形成良好的潤濕。
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NWO發生原因:焊墊溫度熱能未達到融錫要求
另外一個造成NWO的原因是焊墊的溫度無法有效達到融錫的要求,這種現象通常發生在BGA中間的錫球部份,或是連接有大片銅箔的接地焊墊。
BGA中間的位置,尤其錫球顆數較多的大型BGA封裝,其底下焊墊的升溫因為受到本體的阻隔,所以受熱昇溫會從最外圍的焊墊開始往內延伸,如果回焊溫度曲線調整的不好,就有可能造成BGA中間區域的焊墊未受熱完全就開始降溫,也就是溫度未達到要求就開始降溫,以致形成NWO的情形。這通常發生在RTS回焊溫度曲線。 焊墊連接大面積基地銅箔會拉低焊墊溫度上升的速度,因為大部分的熱能都被接地銅箔給吸走了,當其他焊墊已經達到了融錫的溫度時,這些連接了大面積銅箔的焊墊卻還未達能到該有的溫度,於是焊墊上的錫膏就會被BGA上溫度比較高的錫球給搶走,一旦回焊爐的溫度開始下降,就會形成NWO的現象。解決方法:一般的建議會先調整回焊爐溫的曲線以得到最佳化,這樣也是最便宜的方法,可以考慮增加恆溫浸泡區(soak zone)的時間,讓所有的焊墊都可以達到一定的溫度後才進入回焊區(reflow zone)。
另外,對於連接到大面積銅箔的焊墊建議要變更佈線增加【熱阻焊墊/限熱焊墊(thermal relief)】的設計,以求有效降低大部分熱能被大面積銅箔吸走的機會。
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工作熊您好: 我在公司的維修部做維修工作,公司自行研發及生產主板(BGA CPU和FLASH),遇到BGA的問題機板,依照發生問題判斷,更換了CPU(BGA),於是機板正常工作.修護完成.由於故障數量眾多,但公司要求需明確提出是零件廠商或者是生產廠商的問題?以便進行索賠問題….問題1:如何明確判斷是CPU的問題還是焊接廠製程問題?有哪些方法貨式姐策方式? 2.一般來說,若上述主板使用BGA零件,這樣的主板生產成功率大概有多少,算是正常?