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新型HotBar熱壓機台，也可以用在ACF黏合製程
最近因為有新的案子需要用到特殊的HotBar(哈巴、熱壓融錫焊接)設計(無奈)，於是跑了一趟五股親自參觀並與製作HotBar的廠商討論相關事宜，沒想到台灣現在做這類工具機的能力已經大有進步，以前這類工具機的核心設備幾乎都是日本進口的，現在已經可以自己生產製作了。
他們家的HotBar熱壓機可以同時使用於ACF及HotBar的熱壓製程，而且機器的螢幕也會同時顯示出目前的溫度曲線，還蠻視覺化的，不過這台機器的能力可不只於此，下面是我發現其與之前傳統HotBar機台不同之處。(也許是我太久沒有摸新機台了，總覺得現在的機器比以前進步很多)
額外的溫度回饋系統
這台HotBar機有額外的溫度補償回饋系統，不過要另外購買，一般我們在設定HotBar的熱壓頭(thermodes)溫度時，都需要比實際溫度高個20~50°C左右，視被焊物的材質及設計而定，因為系統只知道熱壓頭的溫度，可是卻不知道真正融錫處的溫度，有了這個回饋系統，就可以確實知道溫度的設定正不正確，對製程工程師非常的方便。非常對不起，經過重新跟廠商確認後，應該是工作熊誤會了對方的意思，目前額外的溫度回饋系統還沒有完成，因為目前機台的螢幕解析度不夠大，所以無法顯示出詳細的溫度Profile，不過廠商正在構思是否可以增加一個選擇式的額外電腦螢幕，就可以將詳細的溫度Profile輸出到這個選擇式的螢幕。
工作熊發現，現在每次開機上線時，都需要拿一台測溫計實際量測待壓物真正融錫處的溫度，如果可以將這個溫度量測系統內建在HotBar熱壓機上面，就可以方便工程師調機的作業了。
底座也可以有加熱系統
HotBar底座有了加熱系統後，就可以預熱被壓物，其目的是可以降低HotBar熱壓頭的溫度設定，避免高溫損害待壓物(通常是軟板)的品質，因為傳統HotBar的原理是使用熱壓頭同時加熱待壓物與被壓物的溫度，讓他們都達到可以融錫的溫度，這樣才可以形成可靠的IMC。
請注意：底座的加熱系統必需要跟治具互相配合，機器只提供加熱的能量。
熱壓頭的壓力可程式化調整
這個功能讓我非常驚豔，我以前玩過的機台都得手調壓力，現在居然可以程式控制，而且壓力還可以隨程式有兩段，其優點是可以大大降低HotBar短路的風險，HotBar之所以發生短路，絕大部份原因是加熱的熱能過高或是熱壓頭的壓力太大造成，這款機器則可以設定第一段溫度預熱時使用較大的壓力，讓熱傳導的效率得到提昇並將熱傳導到被壓物上，等到第二段溫度上生融錫後就將壓力調小，讓已經成為液態的錫不至於到處亂竄。
目前案子還在開發階段，所以並未真正開始，但知道現在的HotBar機台的能力後，對HotBar製程就不再那麼擔心了。
延伸閱讀：
HotBar單面焊墊軟板短路改善
如何正確設定HotBar機台的溫度曲線
HotBar(熱壓熔錫焊接)介紹─HotBar原理及製程控制
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訪客留言內容（Comments）
方便給我,您目前使用的廠商名稱嗎??TKS
e-mail address : yuan1734@gmail.com
BR
Alec
版大:
照此說來,如果在抓製程條件時,焊頭溫度與焊點的實測值一直得到固定的溫差,那只要機台上有顯示焊頭的實際溫度,就可以得知實際的焊接溫度囉,如此說來另購的”額外溫度回饋系統”在預算的考量時就非必要了,直接以焊頭溫度來做製程掌控的條件就可以了..
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版大,對於您文中所提的”額外溫度回饋系統”可以直接知道熔錫處的溫度,關於這點是大家的目標但無人可做到的部份,廠商的回應都是可以做測試片得知實際溫度抓製程參數,但要在製程中得知每片產品熔錫處的實際溫度,這個部份可以請您多介紹嗎?
至於底座加熱與壓力可程式控制就比較普遍了,我知道的就至少有3家都有這能力