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簡介產品生命週期(PLC) II
參考這張 Product Life Cycle (PLC)「產品生命週期」的流程圖，繼續上一篇還未完成的介紹。簡介產品生命週期(PLC) I
Production (大量生產)
產品進入大量生產前必須要有精確的市場預估(forecast)，並事先準備生產所需的設備數量。一般在生產過程中最常遇到的狀況有料況不穩及品質問題兩種，料況不穩最常出現的是廠商的交期無法符合生產時程，另外，有些廠商可能因為趕工生產，造成零件的品質瑕疵，這些都需要生產端加以注意及克服。
Sustaining (持續改善)
隨著生產的進行，持續的品質良率改善是首要工作，良率的改善一方面可以增加產能，另一方面也可以減少損失，這樣可以達到節省成本(cost down)的目的。另外也可以透過製程改善或是零件標準化來達到上述的目的，這可能會需要用到一些 SPC(統計製程管控) 的手法，及實驗計畫。
檢查點 (Check Point)
在產品開發的每個階段間都會設有一個「檢查點」(Check Point) ，用以確認產品開發是否可以進入到下一個階段，這些檢查點通常是一份檢查清單(checklist)及條件(criteria)，用以判斷產品發展是否符合所需，而且會有一個由公司內部高階管理人員所組成的委員會來負責檢視(review)。
- DR: Design Release (「研究開發完成」評估)
- SR: System Release (「市場試賣完成」評估)
- MR: Manufacturing Release (「大量生產準備完成」評估)
- EOL: End Of Life (「產品終止生產」評估)
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