COB的晶圓點膠及黏著製程

工作熊在前面的文章中有大致介紹過COB所要使用的材料、PCB的要求製程,還有無塵環境需求,現在我們可以開始詳細介紹COB各製程的注意事項。請先參考COB的流程圖(點圖連結到COB製程網頁)。

COB製程的第一步要把晶圓放到 PCB 的 die pad 位置,晶圓必須先經過切割(wafer saw)才可以送到 COB 製程,一般的 IC 封裝業者都有 wafer saw 的製程及設備,但一般的 COB 組裝廠不會有這樣的設備,所以我們必須請晶圓廠幫我們把一整片圓形的 wafer 磨好,並切割成一小塊方形的晶圓送到我們這裡,我們只要把晶圓從 wafer 拿出來貼到 PCB 就可以了。

那要如何把晶圓貼到 PCB?還要確保它在後製程不會亂動以免打線斷掉?所以我們要用膠把晶圓黏在 PCB 上面,為了確保膠已經固化,還要使用烤箱烘烤一定的溫度及時間,之後才能送到下製程。

銀膠點膠 (Silver glue)

如果晶圓有接地或是散熱需求時,一般都會採用【銀膠】,如果沒有的話則會採用【厭氧膠】。一般消費性的產品偏向使用【厭氧膠】,因為【厭氧膠】顧名思義就是只要阻隔它與空氣接觸,膠就會自然固化,也就不需要使用高溫烘烤,可以節省時間及烤箱的費用,可是【厭氧膠】必須嚴格控制其膠量與位置,否則容易造成膠不乾的情形,膠量太少的話又會產生封膠移動晶圓的問題。

使用銀膠則需要高溫烘烤才能固化,一般銀膠烘烤的溫度及時間條件有下列兩種:

選用銀膠及厭氧膠時需留意:


晶粒黏著 (Die Bonding)

一般在 IC 封裝廠都會使用全自動的 Die bonding 機器來拿取黏貼晶圓,可是大部分的 COB 代工廠為了追求 Low Cost,大多會採用手動的模式來生產 COB,另外一個原因是 COB 的產品通常以「少量多樣」居多,也比較不適合自動化生產。當然如果成本許可的話,自動化設備還是比較能管控其生產品質。

下列有兩種方式可以用來『手動』拿取晶圓(die)並黏貼於PCB的晶圓焊墊(die pad)上:

塗佈在焊墊的銀膠需確保至少黏住70~100%的晶圓面積,以確保晶圓不會在後製程中移動。須注意的是銀膠不能溢出晶圓的範圍以免沾污到焊點,影響到打線作業。

一般自動焊線機(Wire Bonding Machine)所允許的晶圓最大黏著旋轉角度在8~10°以內,而手動的焊線機則可以允許到最大30°角。最好聯絡焊線機(Wire Bonding Machine)廠商以得知焊線機的最大能力。

晶圓的儲存

一般來說晶圓廠商多會使用真空防潮包裝來保護他們的產品出貨品質無虞;如果已經拆封的晶圓,也要留意灰塵沾污的問題,不可暴露於沒有落塵管控的環境下,而且晶圓表面也不可用金屬物接觸。儲存拆封過的晶圓可以重新真空包裝或儲存於氮氣櫃中,以避免氧化或任何的沾污。儲存問題在 COB 組裝廠會是一個必需要事先宣導的問題,否則常常因為儲存不甚而造成嚴重的損失。

晶圓的儲存


相關閱讀:
COB對PCB設計的要求
COB(Chip On Board)的製程簡單介紹
何謂COB (Chip On Board) ?介紹COB的演進歷史

 
 
訪客留言內容(Comments)

請問【銀膠】與【厭氧膠】在顏色上是否有明顯差異? 謝謝


訪客留言注意事項:
1.首次留言通過審核後內容才會出現在版面上,請不要重覆留言。
2.留言時請在相關主題文章下留言,與主題不相關的留言將會被視為垃圾留言,請善加利用【搜尋框】尋找相關文章,找不到主題時請在「水平選單」的「留言板」留言。
3. 留言前請先用【搜尋框】尋找相關文章,自己做一點功課後再留言。沒有前因後果的內容,工作熊不一定會瞭解你在說什麼,就更無法回答你的問題。  
4. 工作熊並非某一方面的專家,所以回答的內容或許會有不正確的地方,服用前還請三思。如果您想詢問關於電路板方面的工程問題,請前先參考這篇文章【詢問工程問題,請提供足夠的資訊以利有效回答】 把自己的問題想清楚了再來詢問,並且請提供足夠的資訊,這樣才能有效回答問題。
5. 工作熊每則留言都會看,但不會每則留言都回答,尤其是只有問候之類的內容。  
6. 留言詢問時請注意您的態度,工作熊不是你的「細漢」,更沒有拿你的薪水,所以不接受吆喝工作熊的態度來回答你的問題。  
7. 原則上工作熊不接受私下電子郵件、電話、私訊、微信或任何即時通聯絡。  
8. 自2021年7月起Google將停止最新文章電子郵件通知,如果你想隨時接收部落格的最新文章可以參考這裡

您有話要說(Leave a comment)

(required)

(required)