新型HotBar熱壓機台

HotBar熱壓機台

最近因為有新的案子需要用到特殊的HotBar設計(無奈),於是跑了一趟五股親自參觀並與製作HotBar的廠商討論相關事宜,沒想到台灣現在做這類工具機的能力已經大有進步,以前這類工具機的核心設備幾乎都是日本進口的,現在已經可以自己生產製作了。

他們家的HotBar熱壓機可以同時使用於ACF及HotBar的熱壓製程,而且機器的螢幕也會同時顯示出目前的溫度曲線,還蠻視覺化的,不過這台機器的能力可不只於此,下面是我發現其與之前傳統HotBar機台不同之處。(也許是我太久沒有摸新機台了,總覺得現在的機器比以前進步很多)







額外的溫度回饋系統

這台HotBar機有額外的溫度補償回饋系統,不過要另外購買,一般我們在設定HotBar的熱壓頭(thermodes)溫度時,都需要比實際溫度高個20~50°C左右,視被焊物的材質及設計而定,因為系統只知道熱壓頭的溫度,可是卻不知道真正融錫處的溫度,有了這個回饋系統,就可以確實知道溫度的設定正不正確,對製程工程師非常的方便。

非常對不起,經過重新跟廠商確認後,應該是我誤會了對方的意思,目前額外的溫度回饋系統還沒有完成,因為目前機台的螢幕解析度不夠大,所以無法顯示出詳細的溫度Profile,不過廠商正在構思是否可以增加一個選擇式的額外電腦螢幕,就可以將詳細的溫度Profile輸出到這個選擇式的螢幕。

我發現,現在每次開機上線時,都需要拿一台測溫計實際量測待壓物真正融錫處的溫度,如果可以將這個溫度量測系統內建在HotBar熱壓機上面,就可以方便工程師調機的作業了。

底座也可以有加熱系統

HotBar底座有了加熱系統後,就可以預熱被壓物,其目的是可以降低HotBar熱壓頭的溫度設定,避免高溫損害待壓物(通常是軟板)的品質,因為傳統HotBar的原理是使用熱壓頭同時加熱待壓物與被壓物的溫度,讓他們都達到可以融錫的溫度,這樣才可以形成可靠的IMC

請注意:底座的加熱系統必需要跟治具互相配合,機器只提供加熱的能量。

熱壓頭的壓力可程式化調整

這個功能讓我非常驚豔,我以前玩過的機台都得手調壓力,現在居然可以程式控制,而且壓力還可以隨程式有兩段,其優點是可以大大降低HotBar短路的風險,HotBar之所以發生短路,絕大部份原因是加熱的熱能過高或是熱壓頭的壓力太大造成,這款機器則可以設定第一段溫度預熱時使用較大的壓力,讓熱傳導的效率得到提昇並將熱傳導到被壓物上,等到第二段溫度上生融錫後就將壓力調小,讓已經成為液態的錫不至於到處亂竄。

目前案子還在開發階段,所以並未真正開始,但知道現在的 HotBar機台的能力後,對HotBar製程就不再那麼擔心了。


延伸閱讀:
HotBar(熱壓熔錫焊接)介紹─HotBar原理及製程控制
HotBar單面焊墊軟板短路改善
如何正確設定HotBar機台的溫度曲線




訪客留言內容(Comments)

版大,對於您文中所提的”額外溫度回饋系統”可以直接知道熔錫處的溫度,關於這點是大家的目標但無人可做到的部份,廠商的回應都是可以做測試片得知實際溫度抓製程參數,但要在製程中得知每片產品熔錫處的實際溫度,這個部份可以請您多介紹嗎?

至於底座加熱與壓力可程式控制就比較普遍了,我知道的就至少有3家都有這能力

jim;
其實對於”額外溫度回饋系統”現在能作就是用一片測試板模擬真正的作業,將實際量測到的融錫溫度回傳到系統在做校正。如果要作到即時的回饋還必須要在產品上作配合,讓sensor可以偵測到焊錫的實際溫度才行。
關於壓力控制,可以有「兩」道以上的壓力控制真的可以對HotBar品質有很大的提昇。

方便給我,您目前使用的廠商名稱嗎??TKS
e-mail address : yuan1734@gmail.com

BR
Alec

版大:

照此說來,如果在抓製程條件時,焊頭溫度與焊點的實測值一直得到固定的溫差,那只要機台上有顯示焊頭的實際溫度,就可以得知實際的焊接溫度囉,如此說來另購的”額外溫度回饋系統”在預算的考量時就非必要了,直接以焊頭溫度來做製程掌控的條件就可以了..

您好
請問方便給我這間廠商的資料嗎
謝謝

您好
請問方便給我這間廠商的資料嗎
謝謝

您好
請問方便給我這間廠商的資料嗎
謝謝

您好
請問方便給我這間廠商的資料嗎
謝謝

敝公司做線材加工.不知道這機器是否可用於線材加工上

許Sir,
基本上HotBar機台不建議使用來焊接wire,HotBar比較是和焊接平面的物件,線材通常使用浸焊或雷射焊接。

您好
請問方便給我這間廠商的資料嗎

謝謝

方便提供供應商資料嗎?謝謝!


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