塑膠設計基礎觀念-合模線/分模線(Parting line)

塑膠設計基礎觀念-合模線/分模線(Parting line)

塑膠射出完成後,必須從模具內取出成形品,可是模具如果不能打開,就無法將其取出來了,所以一套塑膠模具至少必須分成上下或左右的模具才行,只是這麼一來模具與模具分開或是合在一起的地方就會出現一道隙縫,因為塑膠射出的時候必須加壓讓塑膠注滿模具,所以無論模具多麼密合,以現今的技術而言,塑膠或多或少一定會被擠進這道隙縫,當成型品從模具取出來後,就會在這道縫隙上留下一道痕跡,而這道痕跡在塑膠界就稱之為【合模線/分模線(Parting line or PL)】,因為它在模具上通常是一整面,所以在模具或是畫3D圖的時候,也常常被稱之為「分模面」或「分割面」。







如果你仔細查看這道痕跡,會發現它的塑膠往外多長了一些肉出來,有時候塑膠長太多肉了,就會被叫成「毛邊(flash)毛刺(大陸用語)」。有時候模具設計不良,或是模具因為磨損失修,造成兩個模具無法完全密合,造成錯位,就會形成一道明顯的段差(step)。

因為PL是由於相接合的模具所形成,所以在模具設計之初就要決定PL的地方,也因為PL的位置會影響到後續模具打開的位置,所以要避免因為模具死角(undercut)造成無法退模的問題,比如說一個有手把的塑膠杯,分模面最好要跟把手平行,免得到時候分模後把手還埋在模具內拿不出來。

▼因為這個模子沒有分上、下殼,所以這裡會有一條明顯的合模線。
因為這個模子沒有分上、下殼,所以這裡會有一條明顯的合模線。

下面工作熊列出一些在決定分模面的時候應該要注意的事項:


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