塑膠件色差問題探討(plastic discolor)

Pantone色卡

前幾天有個網友問了工作熊有關塑膠射出成品的不同料件之間的色差問題,問說有無較好的對策可以控管其塑膠顏色的品質?

這位網友的問題是因為採購希望分散風險,所以將不同的塑膠模具擺放在不同的射出廠商處,進料檢驗時雖然個別的塑膠料件顏色上都是符合標準(在規格的上、下限之內),可是等到全部的塑膠料組成成品之後,卻發現其間有著明顯的色差問題。

雖然我已經回答過這位網友的問題了,但後來想想還有一些可以補充的,於是我就把他的問題再做些更詳細的整理與解說,如下:







個人覺得採購把模具擺放不同的塑膠射出廠也無可厚非,因為這麼一來其卻可以大到分散風險的目的,二來也較有籌碼可以談價錢。雖然這樣子有點不利工程的品質管控,但我們還是可以透過一些方法來控管塑膠的品質及顏色,但其中有些方法需要採購的配合,讓工程品質與採購利潤可以取得一定的平衡。

下面是幾個我司已經採用或可以採用的方法,提供給各位參考:


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延伸閱讀:
再談塑膠二次料的品質控管
塑膠設計基礎觀念-牆壁厚度
製造工廠的MRB會議及塑膠件品質判斷

訪客留言內容(Comments)

版主很用心,分享很多資訊與經驗

對於顏色我也有些經驗分享給版主

分色定△E的標準。人眼對於顏色的敏感度並不是一樣的,一般來說人眼對灰色是比較敏感的,因此當你△E已經降到1~2左右,但人眼依舊能分辨出來樣品跟標準樣的顏色。但是對於紅色來說,人眼就很不敏感了,因此兩塊怎麼看都一樣的紅色,比色機照下去可能△E有4~5甚至更高。所以不一樣的色在品管的時候就要設定不一樣的△E值去參考,否則的話,紅色在△E<3以下時人眼已經分辨不出來了,這時公司將△E標準訂在1以下,那豈不是勞心又勞力?反之如果灰色的△E訂在<3,那灰色的東西就常常出現色差的問題。

Alnwick;
這真的是經驗之談,對規格的制定者應該可以比對參考,將紅色的△值放寬一點,但是對灰色定緊一點。

顏色這部分真的會弄死人
我們公司因為一開始不了解
結果和客戶訂下所有產品△小於1的規定…(這裡頭包含了尼龍和尼龍加纖維)
光回潮這問題真的就搞死人了
可以慶幸的是這樣努力下來 所有產品都能控制在△小於1的範圍內

Jack;
色差控制在△1以下是真的需要花一番功夫,還得要看師傅們的臉色,不過現在有比較好的光學檢驗儀器,希望可以降低對人工的依賴。
有機會也歡迎分享如何調色的經驗。

你好,想請問一下您對色粉存放的條件是如何控管呢?

目前我司廠內有二處色粉存放區,色粉是以透明塑膠桶存裝
存放區不直射陽光,但對濕度卻無法明確定義多少才OK…
目前詢問廠家都說一般室溫&濕度….這…範圍還是很大阿!

所以不知可否請您分享您的經驗呢?

謝謝!!

Bella;
個人沒有實際使用色母的經驗,所以下面的回答僅基於過往的經驗與知識判斷:
1. 色粉存放於透明容器。色粉既然是染劑,原則上應不可直射陽光,最好連一般的光線都不要照射,以避免色變,尤其是紫外光。
2. 溫濕度控制。室溫應該沒有太大的問題,至於濕度,因為部份塑膠材質容易對濕度敏感,所以建議要有一定的濕度管控,不過觀察一般的射出廠也都沒有對原材料做濕度管控,一般如果染色混料前有除濕作業,或許就比較不需要再過度的濕度管控。


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