塑膠製品選用自攻螺絲(Self-tapping Screw)的優缺點

新產品的開發設計階段,塑膠材質的選用是最被重視的一個環節,不過除了塑膠之外,其實還有很多的零件需要被重視,可是有個小零件卻經常被忽略-自攻螺絲(Self-tapping screw)。

如果從生產製造的角度來看,一顆設計不良的螺絲螺絲柱往往是壓死設計的最後一根稻草,螺絲真的是這麼微不足道(minor)的零件嗎?本文將試著先探討何謂自攻螺絲?還有自攻螺絲有何優缺點?文章後面會試著再探討更多的螺絲扭力的問題

首先,讓我們來看看何謂『自攻』螺絲?一般的螺絲(大部分指「機械螺絲」)都要先在部件上做出所謂的「陰螺紋」來讓螺絲可以鎖得進去,就像螺帽一樣,上面已經有螺紋在螺帽的內孔,所以螺絲可以很輕易地對著螺紋鎖進去;而自攻螺絲就不需要在被鎖件上事先做出螺紋,因為它可以一邊鎖進去被鎖件,並一邊在被鎖件上「」出螺紋來,進而使自己固定於被鎖件上。







下圖是一款鑽尾切槽自攻螺絲,其最前面的缺口有個類似「銑刀」的形狀及功能,方便在塑膠孔上切削掉多餘的部件,其螺紋更被設計成剛好可以把螺紋波峰所推出來的塑膠擠進螺紋的波谷裡,達到平衡的作用,也可以讓螺絲與塑膠更緊密的結合在一起。有些自攻螺絲的螺紋則被設計成可以旋轉帶出被推擠出來的塑膠屑或木屑,以免過多的廢屑擠壓在被鎖件的螺絲孔內部而造成局部隴起或破裂的危險。

tapping_screw02

自攻螺絲的立意良好,實際上也真的大大地提昇了工業化大量生產的效率,因為想要事先製作出有「陰螺紋」的螺絲孔需要花費更多的時間與功夫,而且塑膠射出件一般必須要採用埋值螺絲(Insert)才可以製作出有陰螺紋的效果,既廢時又費工,採用自攻螺絲就不需要使先製作出有「陰螺紋」的螺絲孔了。

可是自攻螺絲也有許許多多的限制及缺點,比如說:


延伸閱讀:

影響塑膠自攻螺絲扭力的因素
如何決定自攻螺絲的電動起扭力
MFI與塑膠二次料/回收料的關係 (MFI & Re-grinding resin)

訪客留言內容(Comments)

你好:

這方面我有遇到過.
明明沿著前輩留下來的設計厚度來設計boss,但量產後就出包了.
最後就是boss的肉厚再增加來處理.
這部分應該可以有簡單的比例可以用.

捲毛;
另外,模具開發的時候也會有公差的問題,脫模角度、螺絲孔的大小都有關係。


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